Постојат различни методи на процес на обликување на TPU:калапи со инјектирање, обликување со дување, обликување со компресија, обликување со истиснување итн., меѓу кои најчесто е обликувањето со инјектирање.
Функцијата на обликувањето со инјектирање е да го обработи TPU во потребните делови, што е поделено на дисконтинуиран процес на пред-калапи, вбризгување и исфрлање во три фази.
Постојат два вида машини за вбризгување, тип на клип и тип на завртка, а се препорачува машината за вбризгување со шрафови бидејќи има способност да обезбеди рамномерна брзина, пластификација и топење.
Услови за обликување на материјалот TPU
Највиталните услови за обликување на TPU се нивото на температурата, стресот и времето што влијаат на пластифицирачката циркулација и ладењето.Овие критериуми ќе влијаат на изгледот и ефикасноста на TPU делот.Ако користите одлични услови за ракување, резултатот треба да се произведе доследни делови од бела до беж боја.
Температура
Температурните нивоа што треба да се управуваат во процедурата за обликување на TPU се нивото на температурата на бурето, нивото на температурата на млазницата и температурата на калапот.Првите две температури генерално влијаат на пластификацијата и протокот на TPU, а втората температура влијае на ладењето на TPU.
а.Ниво на температура во барел
Опцијата за нивото на температурата на бурето е поврзана со цврстината на TPU.Нивото на температурата на топење на TPU со висока цврстина е високо, така што на крајот на температурата на машината треба повеќе висока.Температурниот опсег на бурето за ракување со TPU е 177 ~ 232 ℃.
Циркулацијата на нивото на температурата на бурето е типично од страната на бункерот до млазницата, постепено се зголемува, така што нивото на температурата на TPU постепено се искачува за да се постигне целта за доследна пластификација.
б.Температура на млазницата
Обично е малку помало од оптималното ниво на температурата на бурето за да се спречи топењето на TPU лигавицата од млазницата директно.
Ако се користи самозаклучувачка млазница за да се ослободи од плунка, температурата на млазницата може да се регулира во рамките на оптималното температурно ниво на бурето.
в.Температура на мувла
Температурата на мувлата има големо влијание врз внатрешните својства и квалитетот на TPU производите.Неговите фактори на влијание се одредуваат од многу фактори како што се кристалноста на TPU и големината на производот.
Температурата на мувлата вообичаено се управува со алатка за ладење на ниво на константна температура, како што е водата, а нивото на температурата на мувла и мувла треба да биде повисоко за TPU со висока цврстина и висока кристалинност.Температурата на мувла TPU ставки е генерално во 10 ~ 60 ℃.
Ако нивото на температурата на мувлата и мувлата се намали, тоа ќе предизвика пост-смалување на производот и промени во ефикасноста.
Притисок
Процесот на инјектирање е притисок кој вклучува притисок на пластифицирање (повратен притисок) и притисок на инјектирање.
Процедурата на шут е стрес вклучува притисок на пластифицирање (повратен притисок) и притисок на удар.
Зајакнувањето на задниот притисок ќе ја зголеми температурата на топење, ќе ја намали стапката на пластифицирање, ќе го направи нивото на температурата на топење униформно, ќе го измеша материјалот за сенка рамномерно и ќе го испушти одмрзнувачкиот гас, но сепак сигурно ќе го продолжи циклусот на обликување.Задниот стрес на TPU е генерално од 0,3 до 4 MPa.
Напрегањето на ударот е притисокот поврзан со TPU од врвот на завртката, а неговата функција е да го надмине отпорот на проток на TPU од цевката до шуплината, да обезбеди брзина на оптоварување на топењето и да го намали топењето.
Отпорот на проток на TPU и стапката на полнење на мувла и мувла е многу тесно поврзана со вискозноста на одмрзнување, а вискозноста на топењето е директно поврзана со тврдоста на TPU и температурата на топење, односно, вискозноста на топењето не се одредува само со температурата и стресот, исто така утврдени со цврстината на TPU .
Притисокот на ударот на TPU е вообичаено 20 ~ 110 MPa.напрегањето на задржување е поврзано со половина од стресот на инјектирање, а задниот притисок треба да биде наведен под 1,4 MPa за да се направи TPU рамномерно пластифициран.
Време
Времето потребно за да се заврши процедурата за шут се нарекува циклус на обликување со инјектирање.
Циклусот на обликување вклучува време на полнење на мувла и мувла, време на задржување, време на ладење и разни други времиња (отворање на мувла и мувла, лансирање на мувла, затворање на мувла и така натаму), што директно влијае на ефикасноста на трудот и примената на уредите.
Циклусот на калапи со вбризгување на TPU обично се одредува според цврстината, дебелината на делот и барањата на производот, циклусот на обликување на TPU е исто така поврзан со нивото на температурата на мувлата.
Стапката на инјектирање
Стапката на истрели генерално се определува со конфигурацијата на вградените ставки со TPU инјектирање.Производите со дебело крајно лице бараат помала брзина на снимање, додека за тенкото крајно лице потребна е поголема брзина на вбризгување.
Пост-третман на TPU калапирани производи со инјектирање
TPU поради нееднаква пластификација во бурето или различни цени за ладење во шуплината на мувлата, често предизвикува неправилно формирање, порамнување и контракција, предизвикувајќи присуство на внатрешно затегнување во предметот, што е многу поизразено кај производите со дебели ѕидови или производи со метални влошки.
При складирање и употреба, предметите со внатрешен стрес и вознемиреност обично се борат со механичко уништување на имотот, површинско сребренување и, исто така, деформација и расцепување.
Услугата за овие неволји во производството е да се зацврстуваат предметите.Нивото на температурата на жарење зависи од цврстината на производите формирани од TPU шут, високата цврстина на температурата на жарење на производот е дополнително повисока, нивото на температурата на ниската цврстина е исто така намалено;премногу скапото ниво на температура може да направи производот да се искривува или искривува, како и ниско за да ја постигне целта за елиминирање на внатрешниот стрес и анксиозност.
TPU жарењето треба да се користи долг временски период на ниво на ниска температура, предметите со намалена цврстина може да се стават на температура во областа многу недели за да се постигнат најефективните перформанси.
Греењето може да се изврши во шпоретот на топол воздух, имајте предвид дека сместувањето не станува премногу жешко и деформација на производот.Греењето не само што може да се ослободи од внатрешната напнатост, туку и да ги зајакне механичките домови.
Калапи со вбризгување на вметнување на материјал од TPU
За да се задоволат потребите за поставување и употреба на цврстина, TPU компонентите се инсталирани со челични влошки.Металниот додаток прво се поставува во фиксна поставка во калапот за инјектирање и мувла, а потоа се вбризгува во цел производ.
TPU производисо влошки не се безбедно прилепени за TPU поради разликата во топлинските згради и стапката на контракција помеѓу челичните влошки и TPU. Опцијата за отстранување на овој проблем е претходно загревање на челичната влошка, поради фактот што по претходно загревање влошката ја намалува температурата разграничување на нивото на затоплувањето, така што одмрзнувањето околу влошката може постепено да се лади за време на постапката на шут, контракцијата е многу порамномерна и се јавува одредена количина на контракција на топол материјал за да се запре премногу внатрешен стрес околу влошката.
Калапот со облога од TPU е релативно едноставно за да се добие поцврста врска, влошката може да се обложи со лепило, потоа да се загрее на 120 ° C и потоа да се инјектира.Дополнително, треба да се има на ум дека употребениот TPU не треба да содржи лубрикант.
Повторна употреба на материјал за рециклирање на TPU
Во процесот на преработка на TPU, отпадните материјали како што се главниот канал, каналот на колекторот и неквалификуваните производи може да се рециклираат и повторно да се користат.
Од шпекулативните резултати, рециклираниот производ 100 проценти не е помешан со нов материјал, доколку механичките својства на падот не се премногу сериозни, може целосно да се искористат, но за одржување на физичките и механичките својства и условите за инјектирање на најдобро ниво, препорачаниот дел од рециклиран материјал од 25% до 30% е добар.
Треба да се напомене дека рециклираниот материјал и новиот материјал од спецификациите за ист вид, се контаминирани или се кинеле за да се избегне употребата на рециклиран материјал, рециклираниот материјал не треба да се чува предолго, најдобро е веднаш гранулиран, сува употреба .Вискозноста на топењето на рециклираниот материјал генерално треба да се намали, а условите за обликување треба да се прилагодат.
Резиме
Оваа статија ги анализира карактеристиките на TPU материјалите, условите на обликување, како и методите на обликување, кои се надеваме дека ќе му помогнат на вашиот проект за TPU материјал.
Во написот се споменува TPUпрекалапувањеи процесите на калапи со вбризгување со TPU, кои бараат високо искуство на добавувачите на калапи за вбризгување и добавувачи на производи за лиење со инјектирање.
Ако имате проект кој ги вклучува овие два процеси, се препорачува да потврдите дека фабриката за калапи за вбризгување и фабриката за производи за обликување инјектирање имаат искуство во правење слични производи за да се обезбеди непречено спроведување на проектот.
АКО ви треба некаква помош ве молимеКонтактирајте не!
Време на објавување: Април-23-2024