Скокни до Дел
Нашиот процес на калапи со вбризгување на пластика произведува сопствени прототипови и делови за производство за крајна употреба собрзоолово .Ние користимемеки алаткикои нудат економично алатки и забрзани производни циклуси, и залихи околу100 различни термопластични смоли.
Вообичаени апликации за калапи со пластично инјектирање:
- производство со мал обем
- пилот трча
- функционално тестирање и прототипирање
Способности за обликување на пластика
Нашите основни упатства за калапи со инјектирање на пластика вклучуваат важни размислувања за дизајнот за да помогнат во подобрувањето на делот од калапот способност, подобрување на козметичкиот изглед и намалување на целокупното време на производство.
Во рок од неколку часа откако ќе ги добиеме 3D CAD моделите, ќе ви испратиме анализа на дизајн за производствена способност (DFM) и цени во реално време. Заедно со цените, нашата понуда ќе ги наведе и сите тешки карактеристики за производство врз основа на процесот на производство сте избрале.Ова може да се движи од тешки до калапирање до длабоки дупки на обработените делови.
Термопластични материјали
Имаме широк избор на повеќе од 100 термопластични материјали.И ако барате алтернативни опции за материјали, проверете ја нашатапод материјалотза ABS, PC, PP и друга најчесто обликувана пластика.
ABS
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) е термопластика која се создава со помош на емулзија. Со своето силно, флексибилно, ниско собирање на мувлата (тесни толеранции), хемиска отпорност, способност за галванизација, природно непроѕирно, ниска/средна цена.
Заеднички апликации:Автомобилски (конзоли, панели, облоги, отвори), кутии, мерачи, куќишта и играчки.
TPV (Термопластични вулканизирани)
TPV е дел од семејството на материјали TPE.Има најмногу својства до EPDM гумата и има отпорност на високи температури и одлична еластичност.
Заеднички апликации: Автомобилски апликации, апарати за домаќинство, апликации за заптивање
PEI (ULTEM)
PEI е килибарна пластика со висока температурна отпорност и многу висока диелектрична јачина, што ја прави одлична за компоненти за медицински инструменти и делови за електрична изолација.
Заеднички апликации: Електрични компоненти (приклучоци, табли, прекинувачи), капаци, Компоненти за медицински инструменти
Поликарбонат исполнет со стакло е силен и цврст материјал идеален за многу индустриски апликации.
Заеднички апликации: Макари, медицински помагала
PMMA (акрилик)
PMMAе проѕирен полимер со добро истегнување, отпорен на гребење, може да бидетранспарентениоптичка јасностin ниска/средна цена
Заеднички апликации:држачи за прикажување, копчиња, леќи, светлечки куќишта, панели, рефлектори, знаци, полици, фиоки
PP++ Наполнето со стакло
ПП соединението исполнето со стакло се произведува со мешање на полипропиленски хомо-полимер со фино стакло, со соодветна оценка на помагало за обработка, стабилизатор на топлина и антиоксиданс.
Заеднички апликации: куќишта рачки, куќишта
HDPE (полиетилен - висока густина)
HDPE е цврст и крут со одлична хемиска отпорност, висока цврстина на истегнување, висока отпорност на удар и висока точка на топење.
Заеднички апликации: Седишта за столици, куќишта, капаци, контејнери и капачиња
LDPE(Полиетилен - ниска густина)
LDPE е мека, флексибилна, цврста и лесна пластика со добра отпорност на корозија во природен восочен изглед и ниска цена
Заеднички апликации:Контејнери, кеси, цевки, прибор, куќишта, капаци
ASA (акрилонитрил стирен акрилат)
ASA е ABS алтернатива со подобрена отпорност на временските услови.
Заеднички апликации: Автомобилски делови Куќишта, големи панели
БОЛКИ(Полистирен со високо влијание)
HIPS лесно се обликува, рециклира и има висока јачина на удар и вкочанетост.
Заеднички апликации: Пакување, садови, дисплеи
GPPS (полистирен - општа намена)
GPPS е кршлив, транспарентен, но со ниска цена.
Заеднички апликации: Пакување козметика, пенкала
PPO (полифенилен оксид)
PPO има голема димензионална стабилност и добри електрични својства со мала апсорпција на вода и висока цена
Заеднички апликации: Автомобилски (куќишта, панели), електрични компоненти, куќишта, водоводни компоненти
ПЕТ (полиетилен терефталат)
ПЕТ е најчестиот материјал за пластични шишиња со вода и други пијалоци.Тој е исто така познат како полиестер и се користи за производство на синтетички влакна.
Заеднички апликации:Пластични шишиња за вода, пакување
PBT (полибутилен терефталат)
PBT е сличен на ПЕТ пластиката и е член на семејството на полиестер.PBT е подобро прилагоден за пониски температури на обликување и употреба.Има висока отпорност на топлина и хемикалии.
Заеднички апликации: Автомобилство (филтри, рачки, пумпи), лежишта, камери, електрични компоненти (конектори, сензори), запчаници, куќишта, ролери, прекинувачи
PPA (полифталамид)
PPA е споредлив со најлон со поголема вкочанетост, цврстина и термички својства.Има добра отпорност на лази и димензионална стабилност.
Заеднички апликации: Автомобилски, нафта и гас, водоводни компоненти
PE (полиетилен)
PE има ниска точка на топење, висока еластичност, висока јачина на удар и мало триење.
Заеднички апликации: Филмови, чанти, електронска изолација, играчки.
PP(Полипропилен)
ПП е во лтеснасоотпорност на топлина, висока хемиска отпорност, отпорност на гребењеиприроден восочен изгледтоа ежилави и крутиin ниска цена.
Заеднички апликации: Автомобилство (браници, капаци, облоги), шишиња, капачиња, гајби, рачки, куќишта
PC/ABS
PC/ABS е мешавина од поликарбонат и ABSтоа е да се добиенајдобри својства на двата основни материјали - отпорност на топлина и флексибилност.Оваа мешавина исто така полесно се обработува за време на обликувањето со инјектирање отколку било кој од основните материјали.
Заеднички апликации: Куќишта, големи панели;
PBT+Наполнето со стакло
Наполнето со стаклоPBTе многу покрута и има поголема цврстина на истегнување од стандарднатаPBT.Исто така, има висока отпорност на топлина и хемикалии.
Заеднички апликации: автомобилски апликации, апликации против пожар
компјутер (Поликарбонат)
ПЦ е многутешкисоотпорност на температураидимензионална стабилност,може да се направитранспарентенно вовисока цена.
Заеднички апликации:Автомобилство (панели, леќи, конзоли), шишиња, контејнери, куќишта, капаци за светло, рефлектори, безбедносни шлемови и штитови
ПВЦ (поливинил хлорид)
ПВЦ има висока цврстина, механички и електрични изолациски својства.Хемиски е отпорен на многу течности.
Заеднички апликации: Медицински контејнери, градежни компоненти, цевки, кабли
PEEK (полиетеретеркетон)
PEEK има висока температура, хемиска и отпорност на зрачење со мала апсорпција на влага.
Заеднички апликации:Компоненти на авиони, електрични конектори, работни кола за пумпа, заптивки
PPS (полифенилен сулфид)
PPS има многу висока јачина и отпорност на топлина со добар проток и димензионална стабилност.
Заеднички апликации:компоненти на системот за гориво, водилки, прекинувачи, електрична изолација, мембрани, пакување
SAN (стирен акрилонитрил)
SAN(AS) е алтернатива на полистирен со поголема термичка и хемиска отпорност и е хидролитички стабилна.
Заеднички апликации: Покуќнина, копчиња, шприцови
TPE (Термопластичен еластомер)
TPE има изглед и чувство на материјал налик на гума, но е термопластика што може повторно да се стопи.TPE има добри термички својства и стабилност при широк опсег на температури што може да се направат со различна цврстина.
Заеднички апликации: Автомобилски апликации, апарати за домаќинство
TPU (Термопластичен полиуретан)
TPU е еластичен материјал со добра отпорност на масло, маснотии и абразија.
Заеднички апликации: Апликации за медицински уреди, мобилни електронски уреди
Ацетал/ПОМ (Делрин)
ПОМе лесен термопластик со ниско триењекој е силен и крут со одлична отпорност на замор, одлична отпорност на лази, хемиска отпорност и отпорност на влага во природно непроѕирно бело со ниска/средна цена.
Заеднички апликации: Лежишта, камери, запчаници, рачки, валјаци, ротори, водилки за лизгање, вентили
Најлон - стакло исполнето и 6/6
Најлон 6/6 има висока механичка цврстина и цврстина со отпорност на замор, хемиска отпорност при низок лази и ниско триење со средна/висока цена
Заеднички апликации: рачки, лостови, мали куќишта, патенти и запчаници, чаури
Најлон - исполнето со стаклое многу поцврст и има подобра цврстина на истегнување од стандардниот најлон.Исто така, има низок коефициент на триење и висока термичка отпорност.
Заеднички апликации: Лежишта, подлошки, лесна замена за метали каде што е соодветно
Опции за завршна обработка на површината
Барањата за аголот на нацртот ќе се разликуваат според бараната завршница.Во Xiamen Ruicheng,Индустриски стандардSPI и VDI системи за класификацијазавршетоците се достапни.
Погледнете ја нашата страница со упатства за дизајн за повеќе детали
| Сјајни | Полу-сјајни | Мат | Текстура |
| SPI-A1 | SPI-B1 | SPI-C1 | SPI-D1 |
| SPI-A2 | SPI-B2 | SPI-C2 | SPI-D2 |
| SPI-A3 | SPI-B3 | SPI-C3 | SPI-D3 |
Секундарни операции по вбризгување
Сложување со топлина
Процес на локално загревање на пластична компонента со цел да се реформира и вметне друга компонента (како што е влошката со навој).
Ласерско гравирање
Гравирање на текст или дизајн со употреба на ласер.
Печатење на подлоги
Печатењето со подлога е процес на печатење што може да пренесе 2D слика/лого/текст на 3D површина.
Сликарство
Прајмер и горен слој;стандардни бои или Pantoneили RAL бојаусогласеност;достапно маскирање;ЕМИ (бакарна) боја.Сјајна, мат и мазна текстура се достапни за нанесување
галванизација
Тоа е процес за производство на метална обвивка на цврста подлога преку редукција на катјоните на тој метал со помош на директна електрична струја.
Ултразвучно заварување на пластика
Заварувачот со висока фреквенција генерира топлина за спојување или реформа на термопластиката.
Зошто да не одберете нас за услуга за калапи со пластично вбризгување
Ксијамен Руиченгобезбедува напредни услуги за обликување со вбризгување, со решенија кои опфаќаат верификација на материјалот, дизајн на алат, прототипови и производство, доработка и обезбедување квалитет.Нашиот тим од експерти е посветен на обезбедување професионална техничка поддршка.Со прецизни прототипови и производни делови,Ксијамен Руиченгви помага да ги достигнете вашите производствени цели.
Нашите процеси на вбризгување
Ксијамен РуиченгПроцесот на обликување со вбризгување вклучува детална анализа на дизајнот и производство на стручни алатки за мувла.Искористете ги предностите на внимателниот дизајн и производство на алатки за калапи за инјектирање за вашите сопствени пластични делови.Ќе работиме со вас за да го прегледаме примерокот T1 пред да започнеме со производство со мал обем.Секое производство завршува со строга проверка и контрола на квалитетот за да се осигура дека вашите делови ги исполнуваат меѓународните стандарди.
Побарајте инстант понуда
Нашата онлајн платформа за цитати може да ви помогне да добиете инстант понуда на барање, така што нашите инженери можат да ја достават понудата во рок од 24 часа за да започне производството.
Извештај на ДФМ
Нашиот дизајн за преглед на производството ни овозможува претходно да откриеме какви било дефекти или грижи и да дадеме препораки за поизводлив дизајн.
Анализа на проток на мувла
Користењето на софтвер за предвидливо моделирање ни овозможува да видиме како стопениот материјал ќе се однесува кога ќе влезе во калапот, што овозможува дополнителни подобрувања на дизајнот.
Производство на алатки за мувла
Ние применуваме висококвалитетна CNC обработка за да помогнеме во изградбата на калапот за инјектирање, осигурувајќи се дека калапот е подготвен за употреба.
T1 Примерок инспекција
Земањето примероци T1 ќе ви биде доставено за да го прегледате пред да произведувате пластични делови за да се обезбеди прецизност и квалитет.
Производство со низок волумен
По фазата на пробно производство, започнуваме сериско производство за производство на делови со брзи стапки за да заштедиме време и трошоци.
Строга инспекција
Ги следиме меѓународните стандарди за толеранција за да се осигураме дека нашите делови ги исполнуваат вашите параметри
Испорака
Ние соработуваме со логистички компании за да закажеме навремена испорака до вашиот регион.
Инјектирање од прототип до производство
Мека алатка
Добијте лесни повратни информации за дизајнот и валидација преку меки алатки со супериорен квалитет.Создадете мали серии од пластични обликувани делови со одлични прототипови за обликување со вбризгување.Ние се истакнуваме во производството на калапи за прототипови во рок од неколку дена за да се осигураме дека ќе извршите функционални тестови и ќе го потврдите интересот на пазарот.(Типични количини за меки алатки <2.000)
Производство хард алат
Ние создаваме висококвалитетни производствени тврди калапи за производство на пластични делови со висок волумен.Со висока цврстина, издржлив челичен материјал за алат, нашиот производствен алат е погоден за производство на стотици илјади делови.Можеме да ги менуваме материјалите и методите на градба според вашите уникатни барања.
Предности на лиење со инјектирање
Калапот со вбризгување е процес на производство на пластика кој може да произведе висококвалитетни делови во обем.Обично се користи за производство со мал до голем волумен, но нашата алуминиумска алатница може да ги направи прототиповите економични.
✔ Ниска цена при поголеми количини
✔Исклучителен дел козметика и завршна површина
✔Повторливо
✔Комплексни делови
✔Ниска стапка на отпад
✔Голем избор на термопластични и термореактивни материјали
Апликации за вбризгување
Калапот со инјектирање е широко користен за производство на пластични делови во медицинската, потрошувачката и автомобилската индустрија.Вообичаените делови вклучуваат:
✔ Куќишта
✔Загради
✔Запчаници
✔Медицински делови за еднократна употреба
✔Електрични конектори
✔Шприцови
✔Контејнери
Дополнителни врски и ресурси
Водич за дизајнирање на финишот на површината со вбризгување – DFM
Финиш на површината со вбризгување според системите за класификација SPI и VDI - сјајна, полу-сјајна, мат и текстура на површината.Содржини опфатени во овој напис Кои се завршните површини на лиење со инјектирање?Зошто да се користат површинските завршетоци при вбризгување?Инјектирање ...
Дали пластичните калапи за вбризгување се истрошија или имаат ограничен век на производство?
Пластичните калапи за вбризгување може да се истрошат поради триење или повторен контакт помеѓу деловите во текот на илјадници циклуси.Абењето првенствено влијае на портите, лизгалките, ејекторите и другите подвижни елементи во калапот.Кога компонентите се лизгаат или допираат...
Избор на материјали за вашиот прилагоден калап за инјектирање на пластика
Бидејќи има широк спектар на опции за материјали за прилагодено пластично обликување, најкорисно е за инженерите на производи да се фокусираат на примарната функција и работната средина на нивните делови.Ова овозможува стеснување на вистинскиот материјал за вашето прилагодено инјектирање...
