Гравирањето, како и скулптурата, има долга и фасцинантна историја која опфаќа различни култури и временски периоди.Гравирањето е практика на засекување дизајн на тврда, рамна површина, често со цел да се создадат отпечатоци или репродукции.Историјата на гравирањето може да се проследи наназад во античките цивилизации, каде што се користела за украсни, религиозни и комуникативни цели.
Во денешно време, гравирањето се применува и на метал и стана важен процес на обработка на метал.Оваа статија ќе анализира неколку вообичаени процеси на гравирање на метал, вообичаено користени метални суровини и предности на гравирање на метал.
Вообичаени методи на гравирање на метал
1.Традиционално гравирање на гребење
Овој процес користи алатка која не се врти со заострен дијамантски врв.Повлечете го алатот за гравирање преку металниот дел за да оставите впечаток.Дијамантското влечење овозможува висококвалитетно и прецизно гравирање во споредба со рачно гравирање.Ширината на ударот е константна и длабочината не се разликува.Дијамантските ножеви за влечење се препорачуваат за меки метали и се идеални за гравирање на накит и трофеи.
Предностите на овој метод се што обично е најбрзата форма на гравирање, како и најевтината, а ширината на потезите овозможува гравирање на мали букви.Еден недостаток е неговата ограничена ширина на ударот.
2.Бурнирање
Полирањето користи ротациона алатка со ограничен притисок.Алатката, која може да биде алат од карбид или дијамантска алатка со различна ширина на врвовите, ги отстранува горните облоги или слоеви на материјал и создава мазна, полирана површина.Полирањето може да ја замени употребата на дијамантско влечење.Полирањето е сè уште понов процес за многу продавници. Придобивката од полирањето е што може да се постигнат практично неограничени широчини и поголеми висини на буквите.Некои недостатоци се тоа што е поскап и бара побучен мотор за гравирање и дополнителни адаптери за полирање.
3. Ротирачко гравирање
Овој метод користи единечна или повеќекратна алатка за сечење флејти што се ротира низ металниот дел за да се отстрани материјалот, оставајќи изложено јадро на флејтата.Тоа може да резултира со подлабоки исечоци или целосно сечење на букви или предмети.Во повеќето апликации, поставката за микрометар на вретеното ја контролира длабочината на сечењето.Овој процес е погоден за повеќето комерцијални и индустриски работни места.
Ротационото гравирање е најтрајната форма на гравирање и може да создаде букви од речиси секоја големина и може да постигне и дводимензионален и тродимензионален изглед.Некои недостатоци се тоа што бара повеќе алатки за сечење, ротирачки вретена и опции за мотори, а генерално бара повеќе чистење.
4. Гравирање со ласерски зрак
Машините за ласерско гравирање можат да сечат, гравираат или обележуваат метални материјали.Ласерскиот зрак физички ја отстранува металната површина, создавајќи празнина што прикажува слика на ниво на очите.Ласерскиот зрак генерира висока топлина во процесот, што во суштина предизвикува испарување на материјалот.
Вообичаени метални материјали
Светлиот обложен или анодизиран алуминиум се користи за создавање плакети или табли за трофеи.Процесен алуминиум се користи за изградба на контролни панели, внатрешни и надворешни знаци и индустриски апликации.Овој метал може да има помалку стабилна површина од месинг, бакар и бронза кога станува збор за тешкотијата на сечење.Сепак, речиси секоја алуминиумска легура може да се исече со одредено експериментирање и трпение.
2.Не'рѓосувачки челик
Не'рѓосувачкиот челик е потешко за гравирање, но поради тоа што има многу предности, некогаш производителите ќе го изберат за обработка.Исклучително е издржлив, отпорен на корозија, влага и нема да извалка други материјали.Се користи во погони за преработка на храна и болници, каде реакцијата или корозијата може да ги уништи повеќето метали.Други апликации вклучуваат контејнери, контролни панели, табли со прекинувачи и легенди, знаци и панели за лифтови.
Вретеното на коллет е една од најважните алатки при сечење нерѓосувачки челик.Вретеното на чак со поделена чак ги фаќа алатите за сечење блиску до работната површина.Оваа дополнителна ригидност ќе овозможи подлабоки сечења и помалку кршење или кршење на ножот.И треба да се внимава ласерското гравирање не може да се користи на челик бидејќи топлината што ја создава ласерот ги отстранува важните заштитни слоеви, но ласерското жарење може.
3. Злато, сребро, калај
Овие метали се меки и лесно се сечат.Тие се погодни за подароци во повеќето апликации за гравирање, како што е персонализација на накит, при што претпочитаниот метод е гравирањето со дијамант.Овие материјали може лесно да се сечат длабоко со користење на истите алатки за сечење како месинг.Во повеќето случаи, течноста за сечење не е потребна.
Карактеристики на ласерско гравирање
Предностите на ласерското гравирање се дека високата прецизност и квалитет што ги обезбедува овозможува подетални слики и поостри резови, побрз е, попристапна опција во споредба со CNC машините и не произведува отпад како струготини.Недостатоците се што подебелите материјали се потешки за ласерско сечење или бараат многу бавни брзини, а ласерот може да ги изгори рабовите на кој било материјал што се сече.Машините за ласерско гравирање исто така користат многу енергија, со што се зголемуваат трошоците за производство.
Резиме
Технологијата за гравирање на метал може да се користи за да се обезбедат трајни ознаки и етикети на делови за производи во различни индустрии.Се надеваме дека овој водич ќе ви даде подобро разбирање за достапните методи за гравирање на метал и за различните материјали за кои се погодни.
Дали имате проект кој вклучува услуги за гравирање или кој било друг вид означување на делови?Контактирајте неза бесплатна понуда без обврска.
Време на објавување: мај-27-2024 година