ШТО Е ВАКУМСКО ЛИЕЊЕ?
Натехнологија на вакуум леењее широко користен за производство на прототипови во мала серија поради краткото време и ниската цена.Опсегот на апликации за делови за вакуумско лиење е исто така огромен, вклучувајќи автомобилски и воздушни, фармацевтски и медицински, телекомуникациски и инженерски, до производство на храна и стоки за широка потрошувачка. Така, материјалите што се користат во вакуумското лиење мора точно да симулираат сличен огромен опсег на индустриски материјали, вклучувајќи ABS, поликарбонат, полипропилен, најлон исполнет со стакло и еластомерна гума.
ABS
Акрилонитрил бутадиен стирен е популарен поради неговата ниска производна цена
PP
Полипропиленот е една од најкористените пластики и многу лесно се обликува.
МАТЕРИЈАЛ ПОЛНЕТ СО ЧАША
Полимерите исполнети со стакло ја зголемуваат структурната цврстина, силата на удар и цврстината.
PC
Поликарбонат нуди висока отпорност на удар и е достапен во проѕирни варијации.
ГУМА
Материјалите како гума се цврсти и имаат добра цврстина на кинење.Тие се идеални за дихтунзи и заптивки.
ПРОИЗВОДИ ЗА ЛИЕЊЕ ВАКУУМ
Како функционира процесот на вакуумско леење?Ајде да видиме подолу:
1. Пред да го направиме силиконскиот калап, прво треба да направиме примерок според 3d цртежите на клиентот.Примерокот обично се прави со 3D печатење или CNC обработка.
2. Потоа почнете да правите силиконски калап, силиконот и средството за лекување треба добро да се измешаат.Изгледот на силиконската мувла е течност што тече, А компонентата е силикон, а компонентата Б е средство за лекување.Откако силиконот и средството за лекување добро ќе се измешаат, треба да ги евакуираме воздушните меури.Времето на вакуумирање не треба да биде повеќе од 10 минути, инаку силиконот веднаш ќе се стврдне.
3. После тоа, го наполнивме калапот со материјалот од смола и го ставивме во вакуумската комора за да се осигураме дека нема воздушни меури во калапот.Ова е за да се осигура дека финалниот производ не е уништен или оштетен.
4. Смолата се става во рерната за последното стврднување.По стврднувањето готовиот дел се отстранува од калапот, кој може повторно да се употреби за следниот производствен циклус.Нормално, еден силиконски калап може да направи примероци од 10-20 парчиња.
Конечно, прототиповите може да се полираат и обојат во која било боја според барањата на купувачот.
Ако барате прототип за вакуумско леење или ви треба стручен совет за тоа кои материјали се најпогодни за да ги постигнете својствата што ви се потребни, ние сме среќни да ви понудиме стручни совети и насоки во секоја ситуација за секое барање за прототипирање.
Испратете ни е-пошта наadmin@chinaruicheng.com or Контактирајте не
Време на објавување: Сеп-03-2022 година