Поради високата пропустливост на проѕирна пластика, постојат строги барања за квалитетот на површината на пластичните производи, како што се без дамки, без обрасци, порозност, белузлаво, линии на рабовите, црни дамки, промена на бојата, нерамномерен сјај итн. целинакалапи со инјектирањепроцес, треба да има строги и посебни барања за суровини, опрема, калапи, па дури и дизајн на производи.
Бидејќи проѕирната пластика генерално има висока точка на топење, но слаба способност за проток, прилагодувањето на коефициентот на температурата на машината, притисокот на вбризгување и брзината на вбризгување за да се обезбеди квалитет на површината може да го пополни местото на инјектирање додека ја намалува можноста за генерирање внатрешен стрес и предизвикување деформација и пукање.Затоа, треба да се спроведат строги операции при подготовката на суровината, опремата како што се комплетите за обликување на проѕирна пластика и барањата за калапи за вбризгување, процесот на обликување со инјектирање и ракување со суровините на производите.Како појасно да направите проѕирна пластика?Следниве се некои аспекти што треба да ги знаете:
1. Подготовка и сушење на суровини
Бидејќи малку нечистотија во пластиката ќе влијае на транспарентноста на производот, производот треба да биде правилно запечатен за време на складирањето, транспортот и хранењето за да се осигура дека производот е чист, особено суровината лесно се распаѓа по загревањето.Има малку влага, па затоа треба да се исуши на сонце.Покрај тоа, бункерот треба да се исуши при хранење.Исто така, влезниот воздух треба да се филтрира и одвлажнува за време на процесот на сушење за да се осигура дека не ја контаминира суровината.
2.Чистење на буре, завртка и други додатоци
За да се спречи контаминација на суровините и скриените остатоци или нечистотии во вдлабнатините на додатоците, особено смолата со слаба топлинска стабилност, пластиката на калапот и завртката на машината мора да се исчистат со средства за чистење за целосно отстранување на нечистотиите, или во отсуство на средства за чистење на завртките, користете PE, PS и други смоли за чистење на завртката.Кога ненадејно ќе се исклучи, за да се спречи распаѓањето на суровините на високи температури долго време, температурата на машината за сушење и бурето треба да се намалат, како што е компјутерот, температурата на бурето PMMA треба да биде под 160 степени (температурата на бункерот треба да да се намали на под 100 степени компјутер).
3. Дизајнот на калапот за инјектирање треба да обрне внимание на следниве точки (вклучувајќи го дизајнот на производот)
Следниве точки треба да се забележат при дизајнирање на калапи за вбризгување за да се спречи лошо обликување на пластика, дефекти на површината и влошување предизвикани од слабо преточување или нерамномерно ладење.
а) Дебелината на ѕидот треба да биде што е можно поконстантна, а наклонот на нацртот на мувлата треба да биде што е можно поголем.
б) Преминот треба да биде нежен и мазен за да се спречат остри агли и остри рабови, особено за производи од компјутер, и не треба да има празнини.
в) Отворање: тркачот треба да биде што е можно поширок и краток, а локацијата на портата треба да биде според процесот на собирање.Ако е потребно, потребен е бунар од ладен материјал.
г) Површината на калапот за инјектирање треба да биде мазна со мала грубост (max Ra0,8)
д) Бројот на отвори за вентилација и отвори за издувни гасови треба да биде доволен за испуштање на воздухот и гасот од топењето.
ѓ) Дебелината на ѕидот не треба да биде премногу тенка, освен за ПЕТ материјал, генерално не помала од 1mm.
Разговарајте со нас за вашиот нов проект, бесплатна консултација и бесплатен DFM
Време на објавување: 01-11-2022 година