Кога да се користи мувла за брзо вбризгување

апидско вбризгувањее разноврсна технологија која може да се користи за производство на широк спектар на делови и производи.Процесоте брз и ефикасен и може да се користи за производство на делови со сложени геометрии.Калапот со брзо вбризгување е исто така идеално решение за прототипови и производни серии со мал обем.

Еден од нашите клиенти неодамна испрати барање како што следува:

Здраво Лоис,

Се надевам дека си добро?
Само се прашувате дали претходно имате обликувано во Hytrel 7246 (72 shore) или Hytrel 6358 (63 Shore)?Тоа е тврда, но флексибилна пластика.
Исто така, кое е вашето моментално проценето време за производство на едноставна алатка за мувла за вбризгување со повеќе шуплини за цели на прототипови?Треба да го тестираме дизајнот за претпродукција во материјалот на Hytrel, но тоа не е конечна опрема за производство.Дали е ова нешто што можете да го направите?

Ви благодарам.

Нашиот одговор е да, тоа е целосно во рамките на нашите можности.

 

Зошто овој клиент би сакал да го користи обликувањето со брзо вбризгување е ситуација којакога им требаат само неколку примероци, но мора да го користат истиот пластичен материјал како масовното производство.

Затоа, би сакале да заклучиме:Дали да се користи калапот за брзо вбризгување има 4 главни фактори: време на производство, цена и прифатлив квалитет и мала количина.

lВреме на водство: Брзиот алат има пократко време на производниот циклус за производите бидејќи тие се произведуваат побрзо.Ова е особено корисно за потребите за производство на мали серии кои се чувствителни на времетраење.
●Цена: Брзото алатирање е поисплатливо од традиционалните формални алатки за инјектирање.Бидејќи тоа е поедноставен процес, потребно е помалку време и бара помалку труд.
●Квалитет: Деловите направени со брзо алатирање обично се помалку издржливи и имаат пократок животен век од конвенционалните алатки.Сепак, прифатливиот минимален квалитет има позитивно влијание врз вашата профитабилност.
●Квантитет: Кога на производот му треба само неколку количини, но мора да го користи истиот пластичен материјал за инјектирање, алатките за брзо вбризгување се единственото решение.

Некои луѓе може да имаат сомнеж: Друг производствен процес како3D печатење/Прототип на CNC машина/ вакуумско лиењеможе да резултира сопобрзи прототипови, зошто да не ги користите?Најголемата разлика помеѓу овие брзи прототип технологија и калапи со раидско вбризгување лежи во обликувањето со брзо вбризгување кое може да го користи вистинското производство на пластичен материјал, помагајќи им на клиентите да добијат појасна слика за тоа дали овие делови ќе ги задоволат стандардите кога навистина се произведуваат, што ќе ви овозможи да тестирате и потврдите дека сте го направиле вистинскиот избор на материјал.

Освен тоа, со користење на алатки за брзо вбризгување може да се тестираат идните производствени параметри, на овој начин, инженерите и дизајнерите можат да добијат многу претходно незабележани проблеми и да спроведат редизајн или други мерки за да спречат проблеми со последниот дел.

Ако не сте сигурни дали производите што ги развивате сега се соодветни или не да користите алатки за брзо вбризгување,Xiamen Ruicheng е тука да ви го врати нашето едношалтерско решение откако ќе го побарате вашето барање.