Деформацијата на искривување се однесува на нарушување на обликот на обликуваниот производ и искривување, отстапувајќи од барањата за точноста на обликот на делот, тоа е еден од дефектите што треба да се решат во дизајнот и производството на калапот за инјектирање.
Што ги предизвикува проблемите и како да се подобритоа?
Структурата на калапот, термофизичките својства на пластичниот материјал и условите и параметрите на процесот на обликување имаат различни степени на влијание врз искривувањето и деформацијата на производот.
1. Дефекти на мувла
Дизајнот на калапот ја одредува склоноста на искривување на делот, и многу е тешко да се потисне оваа тенденција со менување на условите на обликување, така што конечното решение мора да започне од дизајнот и подобрувањето на мувлата.
(1) Подобрување на мувлата така што дебелината и квалитетот на делот се порамномерни.
(2) дизајнот на системот за ладење да ја направи температурата на шуплината на мувлата униформа во сите делови, соодветно задебелување на потешко да се формира дел од колекторот, главниот канал на проток, да се скрати растојанието на протокот, колку што е можно да се елиминира разлика во густината на шуплината, разлика во притисокот, температурна разлика.
(3) Преодната област и аглите на дебелината на делот треба да бидат доволно мазни и да имаат добро ослободување од мувла, како што е зголемување на маргината на ослободување, подобрување на полирањето на површината на мувлата, намалување на дебелината на замрзнатиот слој при полнење на калапот , намалување на внатрешниот стрес и одржување на рамнотежа на системот за исфрлање.
(4) За да се обезбеди добро проветрување.
(5) Зголемете ја дебелината на ѕидот на делот или зголемете ја насоката на отпорот на искривување, со зајакнување на арматурата за подобрување на отпорот на искривување на делот.
2. Несоодветна контрола на условите за обработка и обликување
Во процесот на калапи со вбризгување, стопената пластика во фазата на полнење на калапот за вбризгување поради распоредот на полимерните молекули долж насоката на протокот, така што пластиката во насока на проток на стапката на собирање од вертикалната насока на стапката на собирање, и обликувана со вбризгување деформација на искривување на делови (т.е. анизотропија).Општо земено, еднообразното собирање предизвикува само промени во волуменот на пластичниот дел, само нерамномерното собирање ќе предизвика деформација на искривување.
Притисокот на вбризгување, брзината и другите параметри на машината за инјектирање, фазата на полнење и ладење на температурата, притисокот, брзината на трите споени едни со други, процесот на вбризгување, температурната разлика помеѓу различни региони предизвикани од термички стрес, термичка деформација или нерамномерно собирање што резултира со момент на свиткување, може да предизвика деформација на пластичните делови
(1) Намалете го притисокот на вбризгување и скратете го времето на задржување за да се обезбеди доволна температура на топењето за да се избегне искривување поради зголемен внатрешен стрес.
(2) Намалете ја температурата на мувлата и зголемете го времето на ладење за да избегнете прегревање на делот за време на расклопување и деформација на исфрлање.
(3) Намалете ја брзината на завртката и задниот притисок за да ја намалите густината додека одржувате минимално полнење за да ги ограничите внатрешните напрегања.
(4) Доколку е потребно, може да се изврши меко обликување на мувла или одлепување по расклопувањето за делови кои се склони кон искривување и деформација.
При обликување со инјектирање, ќе има многу проблеми, Xiamen Ruicheng има повеќе од 20 години искуство во оваа област, што може да ви даде техничка поддршка и помош.Дали би сакале да дознаете повеќе?Контактирајте со нас сега!
Време на објавување: Февруари 03-2023